Nuestra Misión
SIYEND SAS nació en el año 2012 bajo la premisa de brindar soluciones integrales a sus clientes a través de la prestación de servicios de alta calidad y con responsabilidad social y ambiental. A través de estos años hemos trabajado en la conformación de un equipo humano comprometido y preparado para satisfacer sus necesidades y expectativas.
Sobre Nosotros
Nuestra Visión
Ser su aliado estratégico para el desarrollo de proyectos que requieren la ejecución de ensayos no destructivos, mediante la oferta de productos y servicios adaptados a los diferentes tipos y tamaños de empresas. Realizamos nuestro trabajo dando cumplimiento a la normatividad y estándares que nos rigen, garantizando siempre la aplicación de las mejores prácticas de seguridad.
Ser reconocidos a nivel nacional como referente en la prestación de servicios con criterios de alta calidad, compromiso y responsabilidad.
En SIYEND SAS creemos y actuamos bajo los principios de trabajo en equipo, respeto, honestidad, liderazgo, excelencia, lealtad y cumplimiento.
Nuestros Principios
Nuestros Servicios
Radiografía Industrial
Ultrasonido Phased Array
Tintas Penetrantes
La radiografía industrial consiste en ensayos no destructivos efectuados con radiación gamma, con el fin de examinar la calidad de una estructura u objeto sin dañarlo. La radiación proviene de una fuente radioactiva cuyo registro final es una película fotográfica o radiográfica que registra la atenuación diferencial que producen los defectos de las soldaduras o del volumen del objeto analizado.
El método de ensayo no destructivo por ultrasonido permite detectar defectos o discontinuidades y también determinar espesores, corrosión o erosión del objeto analizado.
El ultrasonido es una vibración mecánica con un rango mayor al audible por el oído humano que se transmite a través de un medio físico y es orientado, registrado y medido en Hertz con ayuda de un aparato creado para ese fin.
La inspección por líquidos penetrantes es un tipo de ensayo no destructivo que se utiliza para detectar e identificar discontinuidades presentes en la superficie de los materiales examinados. Se emplea en aleaciones no ferrosas y ferrosas, especialmente cuando la inspección por partículas magnéticas es difícil de aplicar y también en materiales no metálicos..
Partículas Magnéticas
Pruebas Hidrostáticas
Calificación Procedimientos
El método de ensayo no destructivo por partículas magnéticas permite detectar discontinuidades superficiales y sub superficiales en materiales ferro magnéticos.
Cuando un material ferro-magnético se magnetiza, se convierte en otro imán, lo que implica la creación en su interior de unas líneas de fuerza que van desde el polo del imán inductor al otro. Si el material presenta discontinuidades perpendiculares a las líneas del campo magnetizables se producen polos o distorsiones, las cuales atraen a las partículas magnetizables que son aplicadas en la superficie a examinar (en forma de polvo o en suspensión en un líquido) y producen las indicaciones que se observan visualmente, de forma directa o empleando luz ultravioleta.
Las pruebas hidrostáticas es un ensayo no destructivo para verificar hermeticidad mediante la aplicación de una presión a un equipo o línea de tuberías con el fin de verificar la integridad física de los accesorios bridados y la soldadura, utilizando como elemento principal el agua o en su defecto un fluido no corrosivo, el cual es bombeado a una presión más alta que la presión de operación y se mantiene a esa presión por un tiempo establecido previamente.
En la Prueba Hidrostática se verifica la estanquidad y resistencia de la instalación, utilizando equipos y herramientas que permitan monitorear que los parámetros del ensayo sean los correctos.
La Calidad de la soldadura es fundamental en cualquier construcción o instalación para garantizar su seguridad. Se usa un procedimiento de soldadura para hacer un registro de todos los elementos, variables y factores involucrados en la producción de una soldadura especifica, el cual debe ser probado o calificado. La mayoría de los códigos y especificaciones requieren pruebas para verificar que los soldadores tienen la habilidad necesaria para seguir con éxito el procedimiento de soldadura.
En SIYEND SAS brindamos asesoría y servicios en la contrucción de las Especificaciones del Procedimiento de Soldadura (WPS), la Calificación del Procedimiento (PQR) y el Registro de Calificación de Soldadores (WPQ).